以前景定子与背景商用客车和重型卡车构成的画面

ALTERNATOR · STATOR

持续行驶, 持续供电。

定子由叠片铁芯与绕组组成,是发电机产生电能的核心部件。

部分情境图片可能与实物有所不同。

AUTOMOTIVE ELECTRICAL COMPONENTS

小型部件,成就启动与发电系统。

AMC是一家专注于汽车起动机与发电机零部件的制造企业,涵盖从绕线、成型到接合、装配与检测的各项制造工序。

展示绕线工艺的技术画面

FROM MATERIAL TO COMPONENT

PROCESS VIEW / 01
COPPER TO FORM绕线·成型

将铜材绕制并按产品形状成型,为电气性能奠定基础。

OUR ATTITUDE

诚信。精进。协作。

诚信意味着坚守工艺标准,精进意味着持续提升质量,协作则让每一个部件完整落地。

OUR COMPONENTS

构成启动与发电系统的核心部件。

电刷架、磁轭、电枢与励磁线圈构成启动系统,定子则在发电系统中承担发电功能。

ENGINE STARTING SYSTEM

Starter Motor

将蓄电池电能转化为旋转力,完成发动机初始启动。

Brush Holder · Yoke · Armature · Field Coil

VEHICLE CHARGING SYSTEM

Alternator

将发动机旋转力转化为电能,为蓄电池充电并向车载电气设备供电。

Stator

当前产品 5

OUR CUSTOMERS

携手完成汽车电装系统。

AMC的主要客户包括汽车电气零部件制造商Valeo Electrical Systems Korea,以及驱动与电动化技术供应商BorgWarner。

MAIN CUSTOMER
Valeo官方标志

Valeo Electrical Systems Korea

CUSTOMER
BorgWarner官方标志

BorgWarner

MOBILITY IN CONTEXT

零部件的价值,在道路上实现。

客车载人,卡车运货。起动机启动发动机,发电机为行驶中的车辆提供电力。

行驶在韩国山地与城市道路上的无品牌大型客车

COMMERCIAL MOBILITY

商用客车的启动与供电。

高频运营的商用客车需要可靠的启动系统与车载电气供电系统。

以青山为背景行驶的无品牌重型商用卡车

HEAVY DUTY

面向重型车辆的持续运行。

起动与发电系统是重型商用车的重要组成部分,为反复起动和长时间运行提供支持。

自然光下铜绕组与深色叠片钢的材质细节

MATERIAL STUDY

绕组与叠片铁芯的材料构成。

铜绕组与叠片铁芯连接电流和磁通,实现电枢、励磁线圈与定子的电气功能。

身着深蓝工作服和手套的操作人员双手检查铜绕组电枢

HANDS AT WORK

连接材料与部件的工艺之手。

细致检查绕组状态与零部件装配情况,是确认成品质量的重要环节。

铜绕组曲线与表面质感

THE DETAIL MATTERS

绕线与装配细节, 成就完整部件。

铁芯、绕组、绝缘材料与触点部件经过各道工序,装配为完整电装零部件。

FROM PARTS TO ASSEMBLIES

FROM PARTS TO ASSEMBLIES

从铜材与铁芯,到完整总成。

凭借将卷状铜材加工为扁平导体的独特技术,我们制造起动机与发电机部件。

铜绕组曲线与表面质感特写

COPPER WINDING

绕组形态与表面。

传导电流并产生磁场,是起动机与发电机部件的关键要素。

叠片金属边缘的层次与质感

LAMINATED CORE

叠片铁芯的截面结构。

由薄钢片叠成的铁芯构成磁通路径,并支撑绕组。

铜线与米色绝缘纸的材质细节

INSULATION DETAIL

绕组与绝缘材料的结合。

绝缘材料将绕组与金属铁芯电气隔离,防止短路。

Armature Assembly

将铁芯与绕组结合至转轴的工艺。

查看工艺图关闭工艺图
  1. 铁芯压入
  2. 线圈插入
  3. 换向器压入
  4. 环件插入·装配
从电枢铁芯压入到环件装配的四步工艺图

Yoke & Brush Holder Assembly

为绕组增加绝缘处理,并组装磁轭与电刷架。

查看工艺图关闭工艺图
  1. 线圈绕制
  2. 焊接·接线
  3. 绝缘涂层
  4. 磁轭装配
  5. 电刷架固定
从励磁线圈绕制到磁轭与电刷架组合的五步工艺图

Stator Assembly

向叠片铁芯插入绕组,并进行绝缘处理与检测。

查看工艺图关闭工艺图
  1. 铁芯焊接
  2. 线圈插入
  3. 线圈成型
  4. 浸漆·干燥
  5. 套管插入·检测
从定子铁芯到绕组与绝缘引线装配的五步工艺图

QUALITY BUILT INTO THE PROCESS

始于要求, 以工艺和检测验证。

将产品要求转化为作业标准,并将生产与检验结果反馈至下一轮生产。

01ALIGN / REQUIREMENT

规格与条件 → 作业标准

以要求为准

将产品规格与应用条件转化为明确的作业标准。

02VERIFY / PROCESS

工序结果 ↔ 要求标准

在工艺中验证

在绕线、成型、接合与装配关键阶段确认要求与结果。

03IMPROVE / FEEDBACK

检验与反馈 → 下一轮生产

让结果推动改进

将检测与客户反馈中的发现应用于下一轮生产与工艺改进。

OUR PLACE

从材料加工到零部件生产。

配备绕线、成型、装配与检测设备,生产汽车电装零部件。

韩国庆州
蓝色屋顶与整洁外墙的AMC生产设施

MANUFACTURING & INSPECTION

从绕线成型, 到测量检测。

按工序介绍制造与检测设备。

WINDING & FORMING

绕线·成型

  • 线圈绕线机
  • 嵌线机
  • 线圈成型机
JOINING & ASSEMBLY

接合·装配

  • 点焊机
  • 超声波焊接机
  • 铆接机
  • 液压机
INSULATION & HEAT

绝缘·热处理

  • 浸漆设备
  • 粉末涂装设备
  • 干燥炉
MEASUREMENT & INSPECTION

测量·检测

  • 匝间冲击耐压测试仪
  • 硬度计
  • 环规 / 圆柱量规

OUR JOURNEY

始于1981年的制造历程。

通过拓展生产基础、完善质量体系,我们逐步发展成为汽车起动机与发电机零部件制造企业。

MANUFACTURING RECORD1981 — PRESENT
  1. 1981–1986FOUNDATION

    制造基础起步

    以东进金属开启制造业务,并通过建设工厂奠定生产基础。

    • 1981开始制造
    • 1986建设庆州工厂
  2. 1991–2002SYSTEMIZE

    法人及质量体系建立

    完成法人登记后,通过ISO 9002与100 PPM认证,并以新建办公楼和扩建工厂强化基础。

    • 1991法人登记
    • 1997质量体系认证
    • 2002设施扩建
  3. 2004–2008AUTOMOTIVE

    汽车质量能力升级

    通过SQ-MARK、ISO/TS 16949、INNO-BIZ认证及生产基础整合,扩大汽车零部件制造能力。

    • 2004SQ-MARK
    • 2006ISO/TS 16949
    • 2008整合生产基础
  4. 2013–PRESENTSPECIALIZE

    以AMC之名深化专业制造

    更名为AMC股份有限公司,持续积累汽车启动与发电零部件制造能力。

    • 2013更名为AMC
    • 2014SES-Tier 2
    • 现在起动机与发电机零部件生产
可见金属标牌、正门与生产楼的AMC工厂

OUR PLACE, OUR PEOPLE

专注于零部件。 由AMC制造。

AMC总部与生产楼坐落于同一制造基地。

VERIFIED CREDENTIALS

以已确认资质支撑制造。

精选展示AMC目前持有且在有效期内的主要认证。

  • 现行有效

    ISO 9001:2015

    质量管理体系认证

    认证机构 · Global Systems Register(GSR)
  • 现行有效

    INNO-BIZ

    技术创新型中小企业

    韩国中小企业和创业部
  • 现行有效

    SES-TIER 2

    Supplier Evaluation Standard

    Valeo Electrical Systems Korea
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inquiry@amc-one.com
联系信息+82-54-776-7000
工厂地址

韩国庆尚北道庆州市Yurim-ro 13beon-gil 28

28 Yurim-ro 13beon-gil, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Republic of Korea

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