ENGINE STARTING SYSTEM
Starter Motor
배터리의 전기 에너지를 회전력으로 변환해 엔진의 초기 구동을 담당합니다.
Brush Holder · Yoke · Armature · Field Coil
ALTERNATOR · STATOR
움직이는 동안, 필요한 전력을 만듭니다.
일부 연출 이미지는 실물과 다를 수 있습니다.
AUTOMOTIVE ELECTRICAL COMPONENTS
작은 부품이 시동과 발전의 흐름을 완성합니다.
AMC는 시동·발전 부품을 제조하는 자동차부품 전문기업입니다. 권선·성형부터 접합·조립·검사까지, 제품에 필요한 제조 공정을 수행합니다.
FROM MATERIAL TO COMPONENT
PROCESS VIEW / 01COPPER TO FORM권선·성형
구리 원자재를 권선하고 제품 형상에 맞게 성형해 전기적 기능의 기반을 만듭니다.
OUR ATTITUDE
성실. 노력. 화합.
성실은 공정의 기준을 지키는 태도로, 노력은 품질을 높이는 실행으로, 화합은 하나의 부품을 완성하는 협업으로 이어집니다.
OUR COMPONENTS
시동과 발전, 그 안을 구성하는 부품들.
Brush Holder, Yoke, Armature와 Field Coil은 시동 시스템을 구성하고, Stator는 발전 시스템에서 전력 생성을 담당합니다.
VEHICLE CHARGING SYSTEM
Alternator
엔진의 회전력을 전기 에너지로 변환해 배터리 충전과 차량 전장 장치에 필요한 전력을 공급합니다.
Stator
STARTER MOTOR / 01
Brush Holder
브러시를 지지하고 Armature에 전류를 전달하는 Starter Motor 서브 어셈블리입니다.
구성·적용 분야 보기
- 주요 구성
- Brush Holder, Brush, Insulation Plate, Spring, Base, Brush Cover
- 적용 분야
- 소형 및 고마력 스타터용 제품군
STARTER MOTOR / 02
Yoke & Brush Holder
Field Coil과 Brush Holder를 Yoke에 결합한 Starter Motor 조립품입니다.
STARTER MOTOR / 03
Armature
전기 에너지를 기계적 회전으로 변환하는 Starter Motor의 회전 구성품입니다.
STARTER MOTOR / 04
Field Coil
Yoke 내부에서 전류가 흐를 때 Armature 회전에 필요한 자기장을 형성하는 코일입니다.
ALTERNATOR / 05
Stator
적층 코어와 권선으로 구성되며, Alternator에서 로터의 회전에 따라 전력을 발생시키는 부품입니다.
구성·적용 분야 보기
- 주요 구성
- Core, Slot Cell, Wedge, Enamel Coil, 바니쉬, Insulation Tube
- 적용 분야
- Alternator용 권선 조립품
제품을 가로로 탐색하세요
01 / 01
OUR CUSTOMERS
함께 완성하는 자동차 전장 시스템.
자동차 전장 부품을 생산하는 Valeo 전장시스템즈코리아와 구동·전동화 기술을 제공하는 BorgWarner는 AMC의 주요 거래처입니다.
Valeo Electrical Systems Korea
BorgWarner
MOBILITY IN CONTEXT
부품의 역할은 길 위에서 완성됩니다.
사람과 화물을 나르는 버스와 트럭. 시동 모터는 엔진을 깨우고, 발전기는 운행에 필요한 전력을 공급합니다.
COMMERCIAL MOBILITY
버스의 시동과 전력 공급.
일상적인 운행을 반복하는 상용 버스에는 시동과 차량 전장 장치를 위한 전력 시스템이 필요합니다.
HEAVY DUTY
대형 차량의 반복 운행.
반복되는 시동과 장시간 운행을 뒷받침하는 시동·발전 시스템은 대형 상용차의 필수 구성입니다.
MATERIAL STUDY
권선과 적층 코어의 소재 구성.
구리 권선과 적층 코어는 전류와 자기장의 흐름을 연결하며 Armature, Field Coil, Stator의 전기적 기능을 구현합니다.
HANDS AT WORK
소재와 부품을 잇는 손길.
권선의 상태와 부품의 조립 상태를 세심하게 살피는 작업은 완성품의 품질을 확인하는 과정입니다.
THE DETAIL MATTERS
권선과 조립의 디테일이 부품을 완성합니다.
코어, 권선, 절연재와 접점 부품이 각 공정을 거쳐 하나의 전장 부품으로 조립됩니다.
FROM PARTS TO ASSEMBLIESFROM PARTS TO ASSEMBLIES
구리와 코어가, 하나의 어셈블리가 되기까지.
롤 형태의 구리를 평각 도체로 가공하는 차별화된 기술력을 바탕으로, 시동·발전 부품을 완성합니다.
COPPER WINDING
권선의 형상과 표면.
전류를 전달하고 자기장을 형성하는 시동·발전 부품의 핵심 요소입니다.
LAMINATED CORE
적층 코어의 단면 구조.
얇은 강판을 쌓아 만든 코어가 자기장의 통로를 이루고 권선을 지지합니다.
INSULATION DETAIL
권선과 절연 소재의 결합.
절연 소재는 권선과 금속 코어 사이를 전기적으로 분리해 단락을 방지합니다.
Armature Assembly
코어와 권선을 회전축에 결합하는 과정입니다.
공정 이미지 보기공정 이미지 닫기
Armature Assembly
코어와 권선을 회전축에 결합하는 과정입니다.
공정 이미지 보기공정 이미지 닫기- 코어 압입
- 코일 삽입
- 정류자 압입
- 링 삽입·조립
Yoke & Brush Holder Assembly
권선에 절연을 더하고 요크와 브러시 홀더를 결합합니다.
공정 이미지 보기공정 이미지 닫기
Yoke & Brush Holder Assembly
권선에 절연을 더하고 요크와 브러시 홀더를 결합합니다.
공정 이미지 보기공정 이미지 닫기- 코일 권선
- 용접·결선
- 절연 코팅
- 요크 조립
- 브러시 홀더 체결
Stator Assembly
적층 코어에 권선을 삽입하고 절연 처리와 검사를 진행합니다.
공정 이미지 보기공정 이미지 닫기
Stator Assembly
적층 코어에 권선을 삽입하고 절연 처리와 검사를 진행합니다.
공정 이미지 보기공정 이미지 닫기- 코어 용접
- 코일 삽입
- 코일 성형
- 함침·건조
- 튜브 삽입·검사
QUALITY BUILT INTO THE PROCESS
요구사항에서 시작해, 공정과 검사로 확인합니다.
제품의 요구사항을 작업 기준으로 정하고, 공정과 검사에서 확인한 결과를 다음 생산에 반영합니다.
01ALIGN / REQUIREMENT
사양·조건 → 작업 기준
요구사항을 기준으로
제품 사양과 적용 조건을 작업 기준으로 구체화합니다.
02VERIFY / PROCESS
공정 결과 ↔ 요구 기준
공정에서 확인
권선·성형·접합·조립의 주요 단계에서 요구 기준과 결과를 확인합니다.
03IMPROVE / FEEDBACK
검사·피드백 → 다음 생산
결과를 개선으로
검사와 고객 피드백에서 확인된 내용을 다음 생산과 공정 개선에 반영합니다.
OUR PLACE
소재 가공부터 부품 생산까지.
권선·성형 설비와 조립·검사 장비를 갖추고, 자동차 전장 부품을 생산합니다.
MANUFACTURING & INSPECTION
권선·성형부터 측정·검사까지.
제조와 검사에 사용되는 장비를 공정별로 소개합니다.
권선·성형
- Coil Winding Machine
- Coil Inserting Machine
- Coil Forming Machine
접합·조립
- Spot Welder
- Ultrasonic Welder
- Riveting Machine
- Hydraulic Press
절연·열처리
- Varnish Impregnator
- Powder Coating Machine
- Dry Oven
측정·검사
- Surge Tester
- Hardness Tester
- Ring / Cylinder Gauge
OUR JOURNEY
1981년부터 이어온 제조의 발자취.
생산 기반을 넓히고 품질 체계를 고도화하며, 자동차 시동·발전 부품 제조기업으로 발전해 왔습니다.
MANUFACTURING RECORD1981 — PRESENT
- 1981–1986FOUNDATION
제조 기반의 시작
동진금속으로 제조를 시작하고 공장을 구축하며 생산 기반을 마련했습니다.
- 1981제조 시작
- 1986경주공장 구축
- 1991–2002SYSTEMIZE
법인·품질 체계 확립
법인 등록 이후 ISO 9002와 100 PPM 인증을 거쳐 사무실 신축과 공장 증축으로 기반을 확장했습니다.
- 1991법인 등록
- 1997품질 체계 인증
- 2002시설 확장
- 2004–2008AUTOMOTIVE
자동차 품질 역량 고도화
SQ-MARK, ISO/TS 16949, INNO-BIZ 인증과 생산 기반 통합을 통해 자동차 부품 제조 역량을 넓혔습니다.
- 2004SQ-MARK
- 2006ISO/TS 16949
- 2008생산 기반 통합
- 2013–PRESENTSPECIALIZE
AMC로 이어진 전문화
주식회사 에이엠씨로 상호를 변경하고 자동차 시동·발전 부품 제조 역량을 이어가고 있습니다.
- 2013AMC 상호변경
- 2014SES-Tier 2
- 현재시동·발전 부품 생산
OUR PLACE, OUR PEOPLE
Focused on components. Built by AMC.
본관과 생산동이 함께 자리한 AMC의 제조 현장입니다.
VERIFIED CREDENTIALS
확인된 기준으로 이어가는 제조.
AMC가 현재 보유한 유효 인증을 핵심 항목만 선별해 표시합니다.
- 인증 유효CERTIFIED QMSISO9001ISO 9001:2015 · KS Q ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
품질경영시스템 인증
인증기관 · 글로벌시스템인증원(GSR) - 인증 유효
INNO-BIZ
기술혁신형 중소기업
중소벤처기업부 - 인증 유효
SES-TIER 2
Supplier Evaluation Standard
Valeo Electrical Systems Korea
01 / 03
A CLOSER LOOK
AMC 제조시설을 한눈에.
제1공장과 제2공장이 함께 보이는 AMC 제조시설 전경입니다.
제1공장·제2공장 전경제1·2공장이 한 야드로 이어지는 제조시설 전경입니다.
제1공장 전경제1공장 생산동과 출입구 전경입니다.
제2공장 및 사무동 전경제2공장 생산동과 사무동 전경입니다.
INQUIRY
문의 내용을 남겨주세요.
제품부터 채용까지, 문의 유형에 맞춰 내용을 확인합니다.
Contact Information054-776-7000
Visit us
경상북도 경주시 유림로13번길 28
28 Yurim-ro 13beon-gil, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do, Republic of Korea
Emailinquiry@amc-one.com
문의 시 알려주실 내용
가능한 범위에서 아래 내용을 함께 적어주세요.
- 문의 목적과 요청 내용
- 성함·소속과 연락처
- 관련 자료 또는 경력 요약
- 희망 회신 일정